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发布时间:2021-11-26 04:27:00 作者:中州硅业
浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
1、加速胶凝材料系统的水化用硅灰替代等重量的水泥后,系统3d和7d水化放热大大增加。需要控制早期水化放热的灌浆料工程在选择材料时应该特别注意这一点。
2、提高灌浆料强度当硅灰与减水剂符合使用时,可使灌浆料的水胶比降至很低,水泥颗粒之间被硅灰填充密实,灌浆料的抗压强度提高.有研究证明,硅灰产量过高,灌浆料后期强度有下降趋势。硅灰灌浆料早期强度好,常用在抢修工程/高层、打矿度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高强灌浆料提高抗冲磨强度。
3、增加致密性硅灰颗粒很细小,可以填塞在水泥颗粒之间的孔隙中。颗粒密堆积,可以减少泌水,减少毛细孔的平均孔径,并减少需水量。硅灰的掺量在5%~10%时,可以获得良好的掺加效果。
硅灰处理的注意事项
硅灰的细度小于1μm的占80%以上,平均粒径在0.1-0.3μm,是一种灰状态。因此,堆密度小,自然倾角大,蓬松、易飞扬,不易贮存、运输。正是由于这些特性,微硅粉厂家在对其进行处理时,需多加小心。那么,具体的处理工艺是什么呢?
1、硅灰制粒、造球增大堆密度后存贮。微硅粉不配任何黏结剂,有的加入少量硅酸钠或碱金属的氢氧化物。制成的球粒一般为6~30毫米大小,在200~250℃温度下干燥,或以900℃焙烧,制成的硅灰粒强度很高。
2、水化制浆。将硅灰掺入60%~65%的水,经振动搅拌成浆状,泵送混凝土厂进行利用。利用50/50比例用水将硅灰制成混凝土,进行贮存、运输。
3、将混凝土硅灰进行酸化处理以后,可使水状悬浮物保持稳定的流动性的处理方法,而且随时可获得良好的再分离性。
以上就是处理微硅粉时要小心的注意事项。
二氧化硅微粉使用的重要性
数据表明:以15%的二氧化硅微粉取代水泥,则在混凝土中水泥颗粒与硅灰颗粒数量的比例为1:2000000,由此可知微硅粉是一种超细粉末物质,其之所以提高混凝土的强度,关键在于提高了水泥浆体与耐火骨料之间的粘结强度,能降低淡水,防止水分在骨料下表面聚集,从而提高界面过渡区的密实度和减小界面过渡区的厚度。
二氧化硅微粉的粒径比水泥颗粒要小100倍,填充于水泥颗粒的空隙之间,其效果如同水泥颗料填充在骨料之间一样,增加混凝土的密实度。然而微硅粉在这些作用的前提条件之一,就是良好的分散于混凝土中。
水泥浆与骨料的界面过渡区的厚度约为5um,是混凝土中的薄弱环节,而加入混凝土微硅粉的砂浆中,骨料界面过渡区则与伊浆的显微结构相似,密实匀质。二氧化硅微粉对硬化混凝土性能的的改善,主要被归结为对界面结构与组成的改良,净浆与骨料粘结强度的提高,从而消除了混凝土中不同复合组份的“弱连接”问题,使混凝士具有复合材料的特性,即骨料颗粒在混凝土中起着增强作用,而不仅仅是惰性的填充物。
在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗渗透性能,有效的提高抗化学腐蚀。但也有一缺点,就是加入硅灰的混凝土,养生期内容易吸水,必须及时保水,以防止干裂。
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