昌吉硅块4103品牌企业 中州硅业***

浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

微硅粉捕集回收以后，经过加密罐的加密，就形成了我们通常所讲的半加密硅灰或全加密硅灰。未经过加密的硅灰一般叫“原灰”，这是微硅粉的状态，非常轻，需要的堆存场地大，密度在在120-220公斤/立方米，活性很强，很容易到到处扩散造成污染，而且装运成本很高，所以工厂都需要经过加密。在使用过程中，原灰也极易造成二次污染。从使用性能上来讲，加密的硅灰在一定程度上牺牲了微硅粉的活性. 半加密的硅粉密度在330-400公斤/立方米左右，在各个行业上使用为广泛。满足了性能与使用成本的结合。因为密度的控制很难，所以通常只是一个范围。 全加密的硅粉，密度在650-800公斤/立方米之间，通常都是吨袋包装，运输便利，广泛用于混凝土等建筑行业。

微硅粉是生产铁合金和金属硅的过程中排出的。相较于主产品成千上万的价格来讲，微硅粉的价格就显得微不足道了，所以微硅粉不受工厂的重视，导致市场上存在大量品质低下的微硅粉。

1. 微硅粉的品质受原料和生产工艺的影响比较大，工厂往往关注的是主要产品，不可能调整主产品的原料或以满足微硅粉的品质；再者，生产过程中很多因素如炉温基本无法***控制，所以品质基本上也只是整体的监控，做不到***。

2. 由于得不到重视，微硅粉在后续的装袋及存储的过程中都比较随意，有杂质、包装不统一、随意堆放及受潮等现象时有发生。

3. 由于原料及工艺不同，导致微硅粉的品质及性能千差万别，很难分辨；各个行业关注的性能又不尽相同，以致看上去市场很乱，价格也相差很大。

微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为密度较小，还需要用加密设备进行加密。 微硅粉厂家在生产微硅粉制作的过程中，需要经过三个重要的过程与严格控制：

步：废气净化： 电炉出口烟气经过烟罩、主烟气管道，通过冷却器降温后进入旋风分离除尘器，再经过布袋除尘器。烟气通过风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出，上升到除尘器顶部从排放口排入大气。

第二步：微硅粉收集： 当设备运行阻力或时间到达设定值时，卸灰过程开始。利用主风机前段负压，通过反吸风管道及进出风管阀门的切换实现对布袋除尘器各仓室的清理硅灰过程，回收下来的粉尘通过输灰管道由风机送入至微硅粉均化装置。

硅粉的掺入方法：硅粉在混凝土中一般有两种方法：

一是内掺，二是外掺，都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替两种，等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥，部分代替为1 kg

98金属硅粉代替1～3 k千克水泥，作为研究一般掺量为5 %～30 % ，水灰比一般保持不变：而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，而水泥用量不减少，掺量一般为5

%～10 % ，一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。

b) 98金属硅粉的掺量往往控制在8 %～10%。它是根据所用硅粉、水泥种类和骨料性质而定，并考虑它对性能改善程度及施工方便与否和技术经济指标等。减水剂的掺量：在混凝土中使用硅粉，如不掺减水剂，想保持相同的流动度，则必然要增加用水量、水灰比增加，掺硅粉的混凝土强度也不上去，这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变，即用水量不增加，也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高，一般国内较多采用萘系减水剂，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等，其掺量一般为胶材用量的1 %以内，有时为了减小水灰比，拌制超高强混凝土，减水剂掺量达2 %～ 3 %。砂石料用量调整：内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。