单质硅块择优推荐「中州硅业」

浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

微硅粉是冶炼硅铁、工业硅行业的副产物，冶炼时在电炉内产生大量挥发性很强的SiO2和Si的气体，其与空气迅速氧化并冷凝成粉末，炉气上升也夹带着少量杂质;如游离C、Fe2O3、CaO、K2O、NaO等，这些烟气经净化装置中回收得到的工业就是硅灰。

(1)微硅粉部分或全部替代碳酸钙做填料时，密封胶的下垂度不受影响;随着其添加比例的增加，挤出率上升很快。综合下垂度和挤出性的影响，说明在密封胶中的触变性良好;

(2)随着微硅粉的添加量的增加，试样的拉伸粘结强度呈上升趋势，完全用它替代碳酸钙做填料时，拉伸强度增加了24.4%，说明它在密封胶中的补果要优于碳酸钙;

(3)试样的断裂伸长率则随着微硅粉的添加量的增加而呈下降的趋势。可能是由于粒径分布宽，含有较大颗粒的缘故，若能将进行分级，相信能很好的解决断裂伸长率不高的问题;

(4)用硅灰做填料不会导致密封胶的粘结性能的下降。

微硅粉对浇注料的影响

在生产浇注料的时候加入活性高的耐火材料微硅粉，在较低温度下就能与基质中的A1203、Mg0等成分发生反应，加快A1、Mg向熔体中的扩散速率，使尖晶石生成速率提高，生成的尖晶石晶粒细小且致密。

同时SiO2促进了A1203向尖晶石内固溶，形成富铝尖晶石，更有效地吸收渣中渗入的FeO,MnO,CaO等成分，变成复合尖晶石。渣中FeO、MnO,、CaO等成分的降低，使渣的粘度增加。

较多硅灰存在时，在渗透层的背部生成大量致密的富铝尖晶石层，为进一步渣中的FeO、MnO等成分作好准备。因而增加耐火材料微硅粉的加入量能够抑制渣的渗透。

但是，耐火材料微硅粉的增加，使工作面附近液相量增多，适量的液相可以起到封闭气孔，阻止渣液渗入的作用，但如果液相过多，却会降低浇注料的耐蚀性。当硅灰加入量达2.5%时，基质配料点仍然处于△A1203-A3S2-MA三角区域内，液相生成量不大。

所以在硅灰加入量为0---2.5%的范围内，随着耐火材料微硅粉加入量的增加，浇注料的抗渣性能得到优化，尤其是抗渗透性得到较大提高。

金属硅粉展现的是深灰色的，而且电阻非常好，在许多的行业上都有一定的运用。金属硅又被称为结晶体硅或工业生产硅，其适用范围是做为非铁钴合金的防腐剂。　　

金属硅是由石英石和焦碳在电取暖器内冶炼厂成的商品，主成份硅原素的成分在百分之98上下，其他残渣为铁、铝、钙等。金属硅的归类一般按金属硅成份含有的铁、铝、钙三种关键残渣的成分来归类。